隨著現(xiàn)代科學(xué)的快速發(fā)展，流過高溫流體的管路系統(tǒng)日益發(fā)雜，自力式溫度調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用也越來越廣泛。管路系統(tǒng)的新要求以及新工藝的出現(xiàn)，開拓了自力式溫度調(diào)節(jié)閥的應(yīng)用領(lǐng)域。
由于在不同溫度條件下材料的各種物理性能、機(jī)械性能都將發(fā)生變化，致使自力式溫度調(diào)節(jié)閥在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)和材料選擇上與其他閥門相比具有很大的差別。許多廠家在生產(chǎn)自力式溫度調(diào)節(jié)閥時，首先看中的就是自力式溫度調(diào)節(jié)閥材料的機(jī)械性能。
自力式溫度調(diào)節(jié)閥材料的機(jī)械性能
在溫度不斷改變的條件下，材料的力學(xué)性能將發(fā)生明顯的變化。主要表現(xiàn)為兩個方面，一是強(qiáng)度的改變;二是全屬材料的變形性質(zhì)的變化。
例如在高溫條件下材料的硬度也將發(fā)生變化，這對于自力式溫度調(diào)節(jié)閥密封面來說是很重要的。自力式溫度調(diào)節(jié)閥的使用溫度超過450℃， 設(shè)計(jì)時還得考慮材料的蠕變和斷裂性能。高溫條件下受載的閥門零件除了發(fā)生彈性變形外，還會發(fā)生不可回復(fù)的蠕變。即使應(yīng)力低于相應(yīng) 溫度條件下材料的屈服限，也會發(fā)生這樣的變形。
當(dāng)溫度不變時，應(yīng)力大者蠕變速度大;應(yīng)力不變時，溫度高 者蠕變速度高。由此可見，對于同一種材料，蠕變速度為應(yīng)力和溫度的函數(shù)。在自力式溫度調(diào)節(jié)閥制造中，溫度是由管路系統(tǒng)的參數(shù)決定的，材料的選擇又受到介質(zhì)的腐蝕 性能等條件的限制，所以常常碰到的問題是如何確定許用應(yīng)力。如果按不發(fā)生蠕變的應(yīng)力水平為條件設(shè)計(jì)自力式溫度調(diào)節(jié)閥的零件，將使得零件重而不經(jīng)濟(jì)。 所以在掌握材料的蠕變速度的基礎(chǔ)上，要選擇一個應(yīng)力，使得自力式溫度調(diào)節(jié)閥在正常使用壽命下，總的蠕變不致于發(fā)生斷裂或不致于因變形妨礙運(yùn)動件相互間的運(yùn)動。
應(yīng)力水平的這擇是以保證在使用壽命期內(nèi)，材料的蠕變不致影響自力式溫度調(diào)節(jié)閥的使用功能為基本條件的。例如，用于石化高溫管路系統(tǒng)的自力式溫度調(diào)節(jié)閥，要求在20000h內(nèi)總 的應(yīng)變值為1%;而核電站用自力式溫度調(diào)節(jié)閥則要求在300000h內(nèi)總的應(yīng)變值為1%。使用壽命不一樣的自力式溫度調(diào)節(jié)閥，設(shè)計(jì)時應(yīng)根據(jù)各自允許的蠕變速度來選擇相應(yīng)的許用 應(yīng)力。
也難怪廠家在生產(chǎn)自力式溫度調(diào)節(jié)閥過程中這么看中自力式溫度調(diào)節(jié)閥材料的機(jī)械性能，原來它是這么重要。
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